大多数情况下，注塑成型所用的模具都是由钢或铝等金属材料制成。但对于小批量生产来说，制作金属模具既昂贵又耗时，成本非常高。
“虽然小批量生产并不是我们现在的主要业务，但相关需求已经越来越多。一些客户希望将其用于设计和功能验证，但更多是希望生产直接使用的成品。越来越多的公司都想试水这一市场领域，这就使小批量生产变得意义重大，”Multiplus CEO Kevin Li 表示。
几年前，Multiplus 采用了 3D 打印技术，购买了多台 3D 打印机，主要用来以不同材料打印通信模型和部件，进行设计验证。随着小批量生产需求的涌现，Multiplus 将目标转向 3D 打印，对不同的材料进行探索，力求找到一种具有成本效益的方法来生产适合小批量订单的价格更低的塑料模具。与加工铝模具相比，利用 Formlabs 3D 打印机制造小批量注塑成型模具可以节省成本、劳动力和时间，并能与公司现有的 Babyplast 工业级注塑成型机无缝搭配使用。